SP158号公路钢筋混凝土桥FRP结构加固项目

Rinforzo strutturale mediante applicazione di materiali compositi in un ponte stradale sulla SP 158

Il presente articolo descrive l’intervento di rinforzo strutturale con FRP Fibre Net su un ponte che presentava un dissesto strutturale dovuto alla corrosione delle armature e alla carbonatazione del calcestruzzo.

Alberto Grandi

Maurizio Rolandi

Con il decreto ministeriale n°225/2021 (pubblicato nella GU Serie Generale n.169 del 16-07-2021) il Governo ha stabilito di utilizzare parte dei fondi provenienti dal PNRR nella messa in sicurezza di ponti e di viadotti lungo le strade provinciali. Per tale motivo si stanno realizzando in questi ultimi anni innumerevoli interventi di rinforzo strutturale anche di piccoli manufatti stradali.

Nel presente articolo si descrive un semplice intervento su un manufatto sulla Strada Provinciale di Pavia n°158 nel tratto tra MOLINO SIGNORA – MONTEACUTO - S. ALBANO, piccolo ma strategico ponte per la vallata dove da anni vi era la necessità di un recupero sia corticale quanto strutturale. In particolare vi era la necessità di un incremento di resistenza alla flessione ed al taglio delle travi in calcestruzzo armato gettato in opera. L’applicazione di materiale composito fibroso a matrice polimerica (Carbon Fiber Reinforced Polymer) ormai molto diffuso in Italia, è stato fondamentale per tale rinforzo in quanto ha permesso un incremento di resistenza senza modifiche sostanziali sulle rigidezze, sulle masse e sulle dimensioni dell’opera.

Inoltre, grazie alla leggerezza e la praticità di posa dei materiali compositi, la chiusura del manufatto è stata circoscritta ad un periodo limitato. In questo articolo si descrive la problematica riscontrata, l’approccio alla progettazione e l’intervento realizzato.

Descrizione del manufatto e diagnosi sullo stato di fatto

Il ponte oggetto del presente articolo è un’opera in calcestruzzo armato a servizio della Strada Provinciale n. 158 “Molino Signora - Monteacuto – Sant’Alberto” situato al Km 1+800 in Località Cappelletta di Fortunago a confine con il comune di Val di Nizza. Il ponte sul torrente Ardivestra vanta una luce di circa ml. 12,00 ai fili spalle ed una larghezza di carreggiata massima (comprensiva degli sbordi laterali) di ml. 5,00. L’opera venne realizzata a cavallo degli anni ’60-’70, ed è complessivamente costituita da una campata unica di luce pari a ml. 12,00 che poggia su due spalle terminali. Tutte le opere di sostegno sono realizzate in

calcestruzzo armato ordinario. Lo schema statico del ponte può essere descritto come travi isostatiche poggianti su spalle.

Al fine di studiare il progetto di rinforzo calzante con il degrado del manufatto, sono state eseguite inizialmente prove semi distruttive e non distruttive sul manufatto. Nella tabella sotto riportata vi è un riassunto delle indagini eseguite in fase preliminare e le loro localizzazioni.

P – Indagine pacometrica

C – Carotaggi e carbonatazione

V – Indagine Vickers

E – Indagine tramite endoscopio

SR – Indagine SonReb

PC – Potenziale di corrosione

Fig.1- localizzazione in pianta di tutti gli interventi diagnostici effettuati. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

La fase diagnostica ha evidenziato un marcato dissesto strutturale delle travi del ponte, dovuta alla forte corrosione delle armature longitudinali principali e di molte staffe situate vicino all’appoggio. La profonda carbonatazione è stata la principale causa del degrado dei ferri che -con la loro ossidazione – hanno causato copiosi distacchi del calcestruzzo.

Alla luce di quanto emerso durante la fase della diagnostica, si è reso necessario – oltre ad una ricostruzione del calcestruzzo – anche una integrazione delle armature con lamine in fibra di carbonio. Tutte le prove distruttive e semi distruttive hanno indicato - con una certa precisione - una classe del calcestruzzo pari a C20/25. Visti i risultati della campagna di indagini si sono ritenuti soddisfatti i requisiti delle NTC2018 (par. C8.5.4) pertanto il progetto del rinforzo è stato effettuato utilizzando un Livello di Conoscenza 3 con un fattore di confidenza pari a 1.

Il modello strutturale utilizzato nella relazione progettuale è realizzato con aste FEM che riproducono le nervature esistenti. Considerando le armature previste nel progetto originale, in condizioni integre, il ponte risulta verificato con i seguenti carichi di progetto, congruenti con l’uso del manufatto: carichi permanenti non strutturali: 2000 kg/mc x 0.27 m = 540 kg/mq carichi variabili: 1440 kg/mq

Fig. 2 modellazione del manufatto nella parte estradossale. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

Fig. 3 modellazione del manufatto nella parte intradossale. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

In fase progettuale le armature ossidate sono state integrate con la posa di lamine in fibra di carbonio aventi lo stesso modulo elastico dell’acciaio ma con resistenza a trazione decisamente superiore ovvero pari a 1800 Mpa.

Figg. 4 e 5 Diagramma dei Momento Flettente e del taglio – si nota come in alcune sezioni non fossero verificati. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

Lo studio dell’intervento di recupero

Il consolidamento delle n°5 travi in c.a., aventi ciascuna n°5 barre longitudinali da 28 mm fortemente ammalorate, è stato progettato in modo tale da integrare le armature corrose con l’applicazione di armature aggiunte in fibra di carbonio.

Il lavoro di rinforzo strutturale è stato eseguito lo scorso autunno e ha riguardato, nello specifico, l’integrazione a flessione di ciascuna delle n°5 barre longitudinali da 28 mm ammalorate mediante la posa di n°2 lamine in fibra di carbonio della linea Betontex di Fibre Net SpA, classe C200/1800, con geometrie pari a 100x1.4 mm.

Per quanto riguarda il taglio, si sono utilizzati tessuti in fibra di carbonio della linea Betontex, impregnati a U in modalità discontinua, classe 210C, con una grammatura pari a 300 gr/mq, secondo uno schema chiaramente identificabile nei disegni sotto riportati.

Al fine di migliorare le condizioni di vincolo delle estremità libere dei compositi (non avvolte completamente attorno agli angoli delle sezioni), così come da indicazioni delle RACCOMANDAZIONI TECNICHE del DT200/2002 (vedi par. 4.3.2 Configurazioni per il rinforzo a taglio), si sono utilizzati connettori (in totale 180 pezzi) in fibra di carbonio da 12 mm di diametro opportunamente ancorati in testata con resina epossidica come da disegni esecutivi in parte qui sotto riportati.

Nella posa dei tessuti al taglio è stato effettuato un preventivo arrotondamento degli spigoli degli elementi rinforzati, allo scopo di evitare pericolose concentrazioni di tensione ivi localizzate, che avrebbero potuto provocare una rottura prematura del composito. Il raggio di curvatura dell’arrotondamento è stato pari a 20 mm.

Fig. 6 Sezioni longitudinali e trasversali del manufatto, con evidenziato il posizionamento dei rinforzi. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

L’applicazione del rinforzo strutturale

I lavori sono stati eseguiti dalla DACSA Engineering srl di Milano – società specializzata da anni negli adeguamenti sismici e rinforzi strutturali e corticali – presentatasi in RETE DI IMPRESE con la società RIME SRL di Milano. L’intervento del solo rinforzo è iniziato nel mese di Settembre 2024 ed è durato circa 30 giorni lavorativi diurni e continuativi; successivamente sono stati effettuati i lavori sull’estradosso che sono durati circa un altro mese. In particolare, sulla parte stradale oltre a rimuovere l’esistente, è stato effettuato un ulteriore getto integrativo di calcestruzzo con connettori e rete elettrosaldata e, successivamente, la nuova pavimentazione in asfalto.

La chiusura del manufatto ha creato dei disagi per la cittadinanza in quanto il percorso è stato allungato di diversi km. Tuttavia, grazie all’utilizzo dei materiali compositi in fibra di carbonio tali disagi sono stati contenuti in un periodo di tempo più limitato; il cambio del guard rail e l’asfaltatura sono, invece, durate più del previsto.

Una squadra composta da 3 operai specializzati e 1 preposto ha effettuato il lavoro di pulizia, ricostruzione e rinforzo in 4 settimane così suddivise:

1 settimana: cantierizzazione e idroscarifica del calcestruzzo;

2 settimana: ricostruzione con malte cementizie R4 secondo la UNI EN 1504;

3 settimana: posa delle lamine in fibra di carbonio;

4 settimana: posa di tessuti e fiocchi in fibra di carbonio.

Di seguito si riportano le varie fasi delle lavorazioni intradossali a partire dallo stato di fatto del manufatto.

Fig. 7 Pulizia del sottofondo con spazzolatura dei ferri di armatura e loro inibizione con lo specifico prodotto. (Courtesy Fibre Net © A. Grandi, M. Rolandi)

Alberto Grandi Maurizio Rolandi

Fibre Net Group è da più di un ventennio riconosciuta come lo specialista Made In italy dei rinforzi strutturali nonché considerata il riferimento nel campo della cultura dei materiali compositi. E’ eccellenza i cui tratti distintivi sono riassumibili in concetti quali competenza, ingegneria e ricerca.

Accanto alle soluzioni tecniche sviluppate al servizio delle infrastrutture, stradali e ferroviarie, va messa in risalto l’alta specializzazione del team Fibre Net nell’integrazione tra competenze ingegneristiche e capacità gestionali, un vero valore aggiunto per enti gestori, progettisti e imprese trovano in Fibre Net Group un partner unico.

Un approccio che si traduce in servizi mirati, quali assistenza tecnica dalla progettazione all’appalto, alla realizzazione, analisi di fattibilità, progettazione strutturale, ottimizzazione gestionale dell’intervento, controllo qualità, prove in cantiere, monitoraggio di tempi e costi.

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