查看完整案例

收藏

下载
东海之滨,甬江之畔,一座409米的巍峨建筑拔地而起。宁波中心大厦,犹如一朵待放的莲花,将东方美学的意蕴与硬核工程的实力完美交融,铸就了“浙江第一高楼”的美誉,更成为宁波迈向国际化的云端地标。
这座“莲花”的绽放,凝聚了江河幕墙团队的无数心血与智慧。其优雅外观的呈现,源于对细节及品质的精雕细琢。外立面的弧形线条与玻璃巧妙组合,最终在顶部汇聚成一朵待放的“莲花”。
然而,这看似轻盈的“绽放”背后,却是对幕墙施工团队的巨大挑战。复杂的造型、超大材料的加工以及超高层吊装的安全性等多重考验,给幕墙设计、加工及施工提出了极高的要求。
幕墙立面面积:约10万平方米
主要幕墙系统:标准层平弯单元幕墙、异型金属板幕墙、屋顶透风单元幕墙、屋顶不锈钢网、通高吊挂全玻幕墙及雨棚等
△宁波中心大厦
为了让宁波中心大厦这朵“莲花”于云端盛放,江河幕墙团队倾尽匠心,于细节处精心雕琢,通过系统性创新与严苛品控,诠释了对细节与品质的执着追求。
△“空间单元框+补差型材+平板玻璃”BIM模型
为实现建筑外立面的流畅效果,玻璃面板选用了平面和单曲两种形式,然而,如何将两种形式的面板丝滑衔接,成为一个棘手的问题。团队多番思考尝试后,采用“空间单元框+补差型材+平板玻璃”的形式,巧妙地解决了空间单元板块插接与建筑效果融合的难题。
△多轮样板
在视觉美学维度,为确保平板与曲面玻璃色彩的统一性和持久性,团队历时半年,前后8次挂样与轮换,最终经过严苛的评审,方才呈现出如今这般和谐统一的视觉效果。
△高低区同时安装
异型金属板幕墙系统为空间造型,每一块幕墙都独一无二、尺寸各异,这为设计、加工、施工带来了巨大的挑战。但团队反复推敲,锲而不舍,用创新技术化解了重重困难。
△空间钢架BIM模型
内外两层的空间钢架,构件繁多,加工控制点也随之增多,导致加工复杂、精度难以保证。项目团队采用优质供应商,运用三维测控技术,加强事前、事中控制,确保钢架整体精度。
△现场三维复测板块精度
造型铝板单元存在大量单曲、双曲拉弯立柱,型材拉弯后和理论需求尺寸偏差较大,且现有型材拉弯工艺无法保证幕墙的插接精度。经过多次实验和论证,团队优化了设计方案,降低了拉弯难度,并通过公母料插接立柱成型后组合验证,精准控制了单元板块组装精度。
△低区幕墙安装
自2023年3月幕墙全面安装启动,项目团队便面临诸多挑战。超高层幕墙施工受风力等自然因素影响大,随着高度攀升,材料运输与人员调配愈发复杂,任何环节偏差都可能影响施工进度与质量。
△高区幕墙安装
面对业主提出的2024年9月份消防验收、10月份综合验收、年底竣工验收的节点,团队积极应对,制定了科学严谨的施工组织方案,争分夺秒推进进度。
△人货梯幕墙安装
施工前,用BIM技术全方位模拟安装,规划板块顺序、吊运路径以及人员操作流程,有效避免了碰撞干涉,提升效率。材料组织上,高峰期投入5条生产线,合理安排塔吊时间,制定了台风等恶劣天气应急预案。
人员管理实行24小时轮班,项目建设最紧张时将人员分为3组,分别从高区、低区以及人货梯口这三个区域同时安装,实现了异型单元体日均80樘540平方米的安装效率。这种多区域同步作业的模式,在国内超高层幕墙安装领域尚属首次,充分展现了团队组织协调能力和高效的施工水平。
△幕墙吊装
从首块单元体安装起,超级幕墙以拔节的速度生长,仅一年半,宁波中心大厦幕墙工程顺利完工。在与重力、精度和耐力的较量中,江河幕墙团队反复推敲,只为确保每一块幕墙的精准就位。
△幕墙封顶
随着最后一块幕墙吊装成功,这一极具挑战的工程圆满收官。科技之莲迎来实景绽放,大厦逐步交付使用,这座“浙江第一高楼”将承载着宁波的城市梦想,开启新篇,为宁波赋能添彩。
△项目团队成员合影
客服
消息
收藏
下载
最近
















