金谷领现WK14-12地块顺利竣工！上海一建为上海智能终端制造业注入新活力

近日，金谷智能终端制造基地首开项目、一建集团总承包的金谷领现WK14-12地块项目顺利完成竣工备案，为上海智能终端制造产业注入新的活力。

该项目位于浦东新区唐镇金谷的核心区域，总建筑面积约30.25万平方米，其中地上建筑面积约15.4万平方米。项目由12栋单体、1座两层连桥及二层地下室组成，业态包含多层厂房、高层厂房、研发办公、展示中心、文化体育、人才公寓等，构筑起多层级复合产业园。

科学规划，确保基坑安全

本项目场地狭窄，且三面临河，地质条件复杂。项目部通过前期详细勘察，制定了分层分段的盆式开挖方案，结合钻孔灌注桩+外侧ф850@600三轴水泥土搅拌桩隔水帷幕的支护方式，并根据实时监测的基坑变形数据，及时调整施工参数，既保障了基坑施工安全，又确保了把对周边驳岸线及道路的影响降到最低。

盆式开挖

实时监测基坑变形数据

此外，在出土环节，项目部合理规划土方运输路线，利用相邻地块作为临时蓄车场地，在保证道路畅通的同时，提高了出土效率。

合理规划土方运输路线

积极优化，夯实工程品质

面对本项目约62400立方的底板大体量混凝土施工，项目部通过优化混凝土配合比，降低混凝土水化热峰值，采用分层浇筑、循环水冷却等措施，有效控制混凝土内部温度，防止裂缝产生，确保了大底板的施工质量。同时，通过优化大底板后浇带设置，有效减少了地下车库顶板的分块，加快了回筑进度，也确保了车行区域车库顶板的整体性。

原设计后浇带布置图

优化后浇带布置图

精益求精，严控安装精度

本项目上部结构施工采用了装配式施工技术。项目部通过在预制钢构件吊装前定位焊接靠山定位板，安装时以统一基准面为参照，使用高强螺栓刚性固定，安装后通过垫片微调、拉力器紧固等方式进一步修正垂直度和平面度偏差，确保了相邻钢构件的安装配合精度，同时缩短了吊机吊装时间，有效减少了安装工期及成本。

靠山板定位焊接

施工过程中，项目部利用BIM技术进行施工模拟和进度管理，比如将柱脚锚栓位置、加劲肋尺寸等参数与基础主筋模型关联，自动生成避开主筋的优化方案，提高了施工效率。

BIM施工模拟

多措并举，推动绿色建造

项目部通过优化调整局部栈桥板布置，将A、B、C区道路连通，提高土方开挖效率，挖机翻土次数由原6次减少至3次，缩短了基坑暴露时间，减少了对围护变形的影响，同时也减少了挖机柴油用量，最大限度保护了周边生态环境。

围护桩施工模拟

原第一道支撑图纸

优化后第一道支撑图纸

项目部设置雨水收集系统，对雨水进行回收利用，用于施工现场的降尘、车辆冲洗等，提高了水资源的利用率；采用节能灯具和节能设备，降低了施工过程中的能源消耗。按本项目实际万元产值汇总统计，用电节约率占比31.1%，循环水利用率占比10.21％。

旧循环水箱循环利用

节能灯

空气能热水器

USB充电口

限流器

空调开启提示牌

节电标识

节能灯具和节能设备

随着工程建设进入尾声，项目团队用对品质工程的极致追求，为本工程捧回了2023-2024年度上海市建设工程金属结构优质工程的奖杯，也以此再次展现了一建人“匠心为本”的工匠精神。

在与金桥集团的深度合作中，一建集团还承建了金谷智能终端制造基地的WK14-4地块一期、二期，WK11-1地块、WK12-2地块等工程，目前各工程均有序推进。WK14-4地块一期正进行景观施工，二期AB区地下室已完成施工，C区待开挖；WK11-1地块和WK12-2地块地下室正进行地坪施工，上部单体处于精装修阶段。

WK14-4地块位于上图右侧，WK11-1地块位于上图左下侧，WK12-2地块位于上图左上侧。

资料来源：第五工程公司

编辑：张艺彬、杨雪、耿檬