“装配式钢-混凝土混合结构”交流会在宝鸡召开

新型建筑工业化与

智能建造产业链

创新成果

2025 

高性能装配式钢-混凝土混合结构体系尽显造价优势

2025年8月15日，由陕西省土木建筑学会钢结构分会主办、我院等单位承办的“装配式钢-混凝土混合结构”技术交流会在宝鸡中北职业学院召开。

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宝鸡建筑节能和勘察设计服务中心主任李峰、陕西省土木建筑学会钢结构分会理事长李存良、宝鸡中北职业学院院长陈登文、华兆控股集团执行董事钟永来、宝鸡通达工程集团有限公司副总经理崔微波、我院副院长薛强、西安建大装配式钢结构研究院有限公司总经理王凯等100余位行业专家领导出席会议。

我院钢结构分院院长黄育琪在会上作了《装配式钢-混凝土混合结构体系研究》专题报告，从技术研发背景、体系核心特点、性能优势及实践应用等方面，全面解读了该体系在宝鸡中北职业学院15#宿舍楼项目中的实际应用。

作为产学研深度融合的典型案例，该项目集结了西安建筑科技大学及我院的研发力量，宝鸡通达工程集团有限公司的生产资源，以及宝鸡中北职业学院的实训基地，创新性地构建了"设计-生产-施工"三位一体的全链条成本控制体系。

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设计端

“

装配式钢

-

混凝土混合结构体系

”

兼顾了混凝土结构的刚度和钢结构的延性，配合高性能摩擦阻尼器，可有效提升建筑的抗震减震性能。通过优化钢材用量和产品加工制作和安装的便捷性，直接降低建安成本

，

打破以

“现场浇筑为主

”的粗放模，

该项目整体成本低于现浇混凝土结构，装配率达到

80%

以上

。

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生产端

亿欧智能生产线生产的高性能混凝土钢筋桁架楼承板，加工工艺简单可靠，其板厚区间大、高强高韧性、工业化程度高，易运输、易安装，少支撑、免拆模，易切割预埋，无损耗，经济性好。

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施工端

相比传统形式，构件预制生产组装减少现场作业人员，采购成本较市场价下浮，压缩工期，整体工期与钢结构体系相近，减少材料用量和材料浪费，使得资金周转加速，整体投资回报周期缩短。

该体系不仅解决了传统 PC 结构装配效率低、质量难把控的痛点，还通过工业化生产降低建筑垃圾与现场污染，缩短工期30%以上，减少材料与人工成本，兼具社会效益与经济效益，完美契合国家装配式建筑发展政策导向。

宝鸡中北职业学院 15#宿舍楼的建设，不仅是一所校园建筑的落地，更是建筑工业化技术的一次成功实践。装配式钢-混凝土混合结构体系通过结构创新、工业化生产与装配以及及高性能部品部件的应用，实现了“安全、高效、环保、经济”的多重目标，为教育类建筑提供了可复制、可推广的技术范本。